如何選擇吸附式干燥機的類型？

適用于吸附式干燥機的場合。在某些情況下，雖然壓縮空氣的露點要求不是很嚴格，但當輸氣管道通過0℃以下的環境且沒有外保溫材料時，為了防止輸送的壓縮空氣中的殘余水分在管道中凍結，其壓力露點須低于環境可達到的低溫度，此時，還應使用吸附式干燥器除去壓縮空氣中的水。

吸附式干燥機處理后的空氣露點可以覆蓋冷凍式干燥器的處理效果，因此原則上，在使用冷凍式干燥器的所有場合，干燥器都可以作為替代品使用，但不可能相反。由于冷凍干燥機的能耗遠低于吸附式干燥機，用吸附式干燥機代替冷凍干燥機肯定不劃算。

再生模式的選擇

產品氣露點和再生能耗是選擇吸附式干燥器時須考慮的兩個因素。一般來說，這兩個因素是不能考慮的，即為了獲得低露點的壓縮空氣，我們必支付更多的能源消耗。

根據吸附理論，吸附式干燥機的基本形式只有非熱再生和熱再生。由于采用基于變壓吸附的短周期工作系統，無熱再生干燥器處理的壓縮空氣露點深度和穩定性均優于無熱再生干燥器，再生能耗非常接近理論底線。因此，自無熱再生吸附式干燥機出現以來，油加熱再生式干燥機有退出應用領域的趨勢。

吸附劑的選擇

活性氧化鋁和分子篩是吸附干燥器中常用的吸附劑。兩種吸附劑對水蒸氣都有很強的吸附能力。活性氧化鋁還具有許多優良的物理化學性能，因此在大多數場合是吸附式干燥機的選擇。特別是在沒有熱再生的情況下，活性氧化鋁幾乎是獲得壓力露點約為-40℃的壓縮空氣的自然選擇。然而，該吸附劑在低水分環境中的吸附能力遠低于分子篩，因此分子篩在獲得極干燥的壓縮空氣（壓力露點低于-60℃）時非常有用。然而，分子篩的機械強度和抗水滴性并不理想，因此經常與氧化鋁結合以獲得好的 效果。選擇分子篩作為吸附干燥劑并不是很好的策略。

?組合式干燥機的選擇

吸附式干燥器上游設有冷凍干燥底座進行預處理，這是一種很好的工藝設計，可獲得極低露點的壓縮空氣，減少再生器。一般認為，在該組合應用的服務期內節約的能源消耗成本足以抵消初始設備投資的增加。當對壓縮空氣系統的運行質量有較高要求時，可選擇中間葉柵布置。

兩種不同類型的干燥設備嚴格組裝，形成所謂的“組合式干燥機”，在大多數情況下，這是不必要的。